①取样可分为生产过程监控取样以及出厂过程抽取两种检验方法，生产过程取样主要是为了实时监测各班组生产产品质量，出厂过程抽取样是为了zui终控制产品出厂质量。

 

②确定检验方法

 

根据生产实际情况，采用（1）铁精粉输送皮带安装的自动取样机取样；（2）汽车拉运出厂抽车取样；（3）发货大堆上人工取样。

 

③确定取样数量

 

   采取的样品总样量不少于交货批量的十万分之五，每点采取的份样量不少于50克，自动取样机的取样数量不受此限制。

 

2、铁精粉取样方法

 

①铁精矿输送皮带上刮取

 

在铁精矿输送皮带下料口上安装自动取样机，自动取样机每20-40秒取一次样，每次取样量在12.5克左右，每2小时一个综合样送检,作为此阶段的生产产品质量检定样品。若监控样品中无不合格检测记录，则三个监控样品综合成一个班样作为整个班的整体质量评定结果。

 

②汽车拉运出厂抽车取样 

 

汽车拉运出厂检验以每车取一次，在离车壁0.4米处，按照方格法进行采样（采样点数可根据载重量大小相应地增减），点间距1米，每点采取的份样量及样品总量符合6.2.1.3中取样数量的要求，每8车汇成一个综合样送检。

 

③发货大堆上人工取样

 

采取网格法取样，以长度为二米的取样器，在大堆的断面上按一定的网格密度插入堆中将样品取出，一般的取样密度为1米*1米，采取的样品份样量及样品总量符合6.2.1.3中取样数量的要求。

 

3、铁精粉化学分析试样的制样

 

首先清扫制样台，铁精粉化验仪器设备，干洗研磨罐，然后对所取铁精矿进行混匀、缩分，缩分部分放入烘箱干燥，做水分测试；另外缩分部分倒入研磨罐研磨，进行化学分析；zui后将剩余部分放入样袋中保存作为备样。

 

①制样前的准备

 

a、制样前必须清扫制样台，保持无杂物。将样品倒在制样台堆放。

b、检查主要仪器:天平:zui大称量2000g,度0.01 g ,检查天平是否处于水平状态，天平盘上是否清洁，如有灰尘应用软毛刷刷净。检查横梁、吊耳、秤盘是否正确，砝码是否齐全，砝码安放位置是否合适。

c、检查恒温干燥箱：检查温度计，排气阀等全套设备是否处于良好状态。

 

②制样

 

a、制样时必须遵循对每批磁铁粉分别进行混匀、缩分、研磨装袋封口程序。

b、干洗研磨罐：研磨不同试样前，分别用本批样品干洗研磨罐两次。

c、混匀缩分:将样品充分混匀后，用圆锥四分法缩分一次，弃去对角之二分之一。

视样量反复混匀缩分数次，先缩分出1kg。立即装袋，用于供测水份试样。后缩分出一份约500g，用于化学分析试样。

d、将以上留余化学分析样品采用四分法缩分至250克，再用四分法平分成两份各为125克，一份为化验试样。一份留作备用试样保存。